Third Wave Systems社が歯車加工シミュレーションソフトウェアをリリース

ミネアポリス、ミネソタ州 – Third Wave Systems は、AdvantEdge Gear Machining v1.0 の初回リリースを発表できることを誇りに思います。長年の開発を経て、この最初のバージョンは円筒ホブ加工に焦点を当てており、ユーザーは仮想環境でこの金属切削加工を研究できます。このソフトウェアは、ユーザーが次のことを行うのに役立ちます。1) 工具寿命の改善とプロセスパラメータの最適化により製造コストを削減する、2) チップ形成の問題と加工によって誘発される熱と応力に対するプロセス変更の影響を予測することにより、ギアの品質を向上させる、3) 反復時間と試行錯誤テストを削減することにより、開発の投資対効果 (ROI) を向上させる。

AdvantEdge Gear Machining v1.0 は、以前リリースされた AdvantEdge v7.3 をベースにしており、切削屑の形成予測、発熱、工具とギアの両方における応力など、正確で検証済みの結果を保証します。ソフトウェアの改良点としては、ユーザーインターフェースの更新と、初期メッシュ生成のためのプロセス運動学の実装が挙げられます。ソフトウェアには、ギア用の Pyrowear X53、AISI 9310、4140、1020 などの標準材料と、工具用の複数のグレードの超硬合金および高速度鋼が含まれています。シミュレーションサイズは、旋削やフライス加工などの他のプロセスと比較して大きくなっています。

より効率的なシミュレーション設定を可能にするため、いくつかの機能強化が追加されました。初期メッシュ生成において、ユーザーはインカット円筒歯車の形状を設計、生成、切り詰めることができ、これにより、関心のある正確な位置と重要な歯車部分のみでシミュレーションを実行できます。ホブ盤工具はカスタムメイドであるため、工具はソリッドモデルとしてインポートする必要があり、インデックス可能な工具またはソリッド工具のいずれかを選択できます。

この機能の開発にあたり、Third Wave Systems社は歯車加工の専門家からなる業界グループを結成し、AdvantEdge Gear Machining v1.0が商業用途と業界ニーズに特化していることを保証しました。業界からの意見に加え、これらの機能はNAVAIRの指導とSBIRプロジェクトの資金提供を受けて開発されました。

「当社は長年にわたり、業界からAdvantEdgeを用いた歯車加工のシミュレーションに関する要望を受けてきました。お客様がAdvantEdgeを活用して工具寿命を延ばし、サイクルタイムを短縮し、革新的な製品をより迅速に生産に投入できるようになる日を心待ちにしています」と、Third Wave Systemsの社長であるケリー・マルシッチ氏は述べています。

円筒ホブ盤加工は加工対象が大きいため、AdvantEdge Gear Machiningは16コア以上のユーザーのみが利用可能です。この要件を満たしていない場合、または現在のお客様でない場合は、弊社営業部までお問い合わせください。 sales@thirdwavesys.com デモンストレーションおよびソフトウェア評価のため。

ミネソタ州ミネアポリス – Third Wave Systemsの最新バージョンAdvantEdgeがリリースされました。最新バージョンv7.6では、AdvantEdgeユーザーにいくつかの新機能が提供されますが、今回のリリースの主な特長は以下のとおりです。

1. 複雑な非標準プロセスをモデル化するためのユーザー定義の運動学

ユーザー定義キネマティクスを使用すると、スピンツール旋削、パワースキビング、スレッドワーリング、バーピーリングなど、複雑で斬新な加工プロセスをモデル化できます。パワースキビングのような加工プロセスはキネマティクスが複雑なため、工具とワークピースにかかる力さえも実験的に測定することはほぼ不可能です。AdvantEdgeを使用してこのようなプロセスをモデル化できる機能は、新しい設計や加工パラメータを発見する上でますます重要になります。