AdvantEdge v7.6 リリース
ミネソタ州ミネアポリス – Third Wave Systemsの最新バージョンAdvantEdgeがリリースされました。最新バージョンv7.6では、AdvantEdgeユーザーにいくつかの新機能が提供されますが、今回のリリースの主な特長は以下のとおりです。
1. 複雑な非標準プロセスをモデル化するためのユーザー定義の運動学
ユーザー定義キネマティクスを使用すると、スピンツール旋削、パワースキビング、スレッドワーリング、バーピーリングなど、複雑で斬新な加工プロセスをモデル化できます。パワースキビングのような加工プロセスはキネマティクスが複雑なため、工具とワークピースにかかる力さえも実験的に測定することはほぼ不可能です。AdvantEdgeを使用してこのようなプロセスをモデル化できる機能は、新しい設計や加工パラメータを発見する上でますます重要になります。
ユーザー定義の運動学を用いたパワースキビングのモデリング
ユーザー定義キネマティクス機能を使用すると、標準プロセスではAdvantEdgeが自動的に行う回転運動と並進運動を、ユーザーはツールとワークピースの両方に割り当てることができます。ファイル管理も簡素化されました。ツールとワークピースの両方に対して単一のSTEPファイルをインポートできるようになりました。
ユーザー定義の切削刃とフルート識別機能により、従来工具の向きに課せられていた制約が解消されました。これらの機能は、フライス加工、穴あけ加工、ボーリング加工などの標準的な3D加工プロセスにも適用可能です。
2. 高効率加工モデリングのためのSTEPファイルメッシュの改善
STEPモデルを用いて高効率加工をモデリングすることで、切削テストの削減、より多くの設計の評価、そして市場投入までの時間短縮が可能になります。これらの加工プロセスは、軸方向切削深さが大きく、半径方向切削深さが小さいため、切削負荷が小さくなるという特徴があります。STEPツールメッシュ生成アルゴリズムが改良され、高効率加工プロセスの詳細な解析が可能になりました。
高効率加工における切りくず形成
3. エッジ位置決め精度の向上により、シミュレーション全体の時間を短縮
エッジ位置の精度を高めることで、切削長を短くしても有意義な結果が得られます。今回のアップデートでは、精度を高めた切削エッジをブール演算の開始位置に配置し、他の切削エッジに精度を高める処理を適用する必要がなくなりました。選択的なエッジ精度を高めることで、ツールメッシュに必要な要素数を大幅に削減できます。また、シミュレーション実行時間を短縮することで、可変ピッチやチップブレーカーがフルートに与える影響を検証できます。この機能は、サイドカット、コーナーカット、フルスロット加工に対応したソリッドフライス工具とインデックス式フライス工具で利用可能です。
ご質問がある場合、または新しいv7.6の機能について詳しく知りたい場合は、以下のメールアドレスまでご連絡ください。 sales@thirdwavesys.com。