ミネソタ州ミネアポリス – Third Wave SystemsのProduction Moduleの最新バージョンがリリースされました。最新バージョンv8.3ではProduction Moduleユーザーにいくつかの新機能が提供されますが、今回のリリースの主な特長は以下のとおりです。 

1. 表面粗さ

プロダクションモジュールv8.3.1は、v8.3と同様の方向性で、旋削加工における表面粗さの計算機能を追加することで、部品品質の向上に重点を置いています。表面粗さの計算機能により、最適化されたツールパスで加工された部品が、部品表面粗さの仕様を満たしていることを迅速に確認できます。表面粗さの出力は、工具のノーズ半径とプログラムされた送り速度を用いた幾何学的計算に基づいています。この計算機能は、標準的な旋削工具と溝加工工具に対応しています。

2. サイクルタイムと力予測を改善するための定加減速モデル

生産モジュールのフライス加工プロジェクトにおいて、高速送りおよび直線送りの両方で一定の加減速モデルを選択できるようになりました。この機能により、サイクルタイムの予測精度が向上し、特に軟金属の高速加工において役立ちます。さらに、送り速度を機械の加減速に合わせて調整することで、加工力の計算精度も向上します。

3. 最適化アルゴリズムの計算時間短縮

ユーザーは、フライス加工プロジェクトにおける最適化アルゴリズムの計算時間が平均で23%短縮されることを実感できるでしょう。この短縮効果は、分割線と円弧の頻繁な設定で確認されています。分割線と円弧を使用しない場合、小さな点間移動を伴う同時5軸加工では、この高速化の恩恵は受けられません。さまざまな生産部品の数百のシーケンスを対象としたベンチマークテストでは、場合によっては最大80%の計算時間短縮が見られました。. 

4. PM3Dの瞬間的な工具たわみ出力を使用して、部品の品質問題に対処する

生産モジュールに、線形弾性梁理論に基づく工具たわみ計算機能が追加されました。生産モジュールから出力される工具たわみは、寸法誤差、ワークピースの表面仕上げの問題、工具の摩耗/破損、振動の問題を引き起こす可能性のあるツールパスのセクションを特定するのに役立ちます。この機能はすべてのユーザーが利用できます。

5. 後続の部品品質分析のためのボクセルメッシュ出力

ボクセルメッシュ出力は、サードパーティ製のFEAソフトウェアパッケージで部品品質解析を行う際に役立つボリュームメッシュです。フライス加工プロジェクトで力マッピングファイル（*.WPF）と組み合わせて使用​​するボクセルメッシュにより、ワークピースのたわみ、クランプの歪み、最適な治具位置などを調査できます。これにより、力の急激な変化による部品品質の問題を診断するのに役立ちます。. 

ボクセルメッシュと角度あたりの力出力

6. CAM統合アップデート

• NX – NX 1899からNX 1919までのサポートを追加しました。さらに、旋削加工プロジェクトでは、すべてのトラッキングポイント構成が完全にサポートされるようになりました。
• CATIA – CATIA V5-6R 2020 SP2のサポートを追加しました
• Mastercam – Mastercam 2020のサポートを追加しました

ご質問がある場合、または新しいv8.3の機能について詳しく知りたい場合は、以下のメールアドレスまでご連絡ください。 sales@thirdwavesys.com